Os projetos de automação industrial são realizados por profissionais que trabalham na área. O objetivo é desenvolver recursos que ajudem na fabricação de produtos de boa qualidade a custos baixos.
Dessa forma, é possível entregar melhorias aos processos industriais de automação.
Como em todo projeto, existem etapas que devem ser cumpridas pela equipe. Seguir o passo a passo necessário ajudará a obter os resultados mais eficazes.
Leia nosso artigo e veja 9 etapas de um projeto de automação industrial!
O que é automação industrial?
A automação industrial é o uso de tecnologia para efetivar atividades de controle de recursos e de funções com a finalidade de melhorar os processos de produção.
Por meio dela, é possível integrar as áreas de mecânica e de eletrônica a partir da Tecnologia da Informação (TI). A automação nas indústrias aumenta a produtividade, garantindo a competitividade das indústrias.
A automação industrial confere mais autonomia às máquinas e aos equipamentos, reduzindo os esforços dos profissionais na realização de atividades em determinadas operações. Entre as vantagens da automação industrial, vamos destacar:
- monitoramento melhorado;
- descentralização de decisões;
- virtualização da operação;
- integração de operações;
- redução de erros.
Os sistemas de automação industrial são formados por duas partes principais: a parte operacional e a parte de controle:
Parte operacional
Trata-se de uma parte do sistema que interfere no processo a partir de elementos que movimentam a máquina, colocando-a em ação.
Os elementos que compõem a parte operacional são os dispositivos que acionam e pré-acionam:
- motores;
- cilindros;
- compressores de ares;
- válvulas;
- pistões;
- dispositivos de detecção.
Parte de controle
A parte de controle é a parte do sistema que é desenvolvida a partir do CLP (Controlador Lógico Programável). Atualmente, é comum usar CLPs e computadores industriais para controlar processos e máquinas.
O CLP equivale ao cérebro na automação industrial, comunicando-se com os elementos do sistema e, assim, identificando as entradas, processando a lógica e atualizando as saídas.
Quais são os dispositivos que podem ser aplicados na automação industrial?
Muitos dispositivos eletroeletrônicos podem ser utilizados em projetos de automação industrial, como robôs, computadores ou outros equipamentos que realizam operações lógicas:
- microcontroladores;
- controladores lógicos de programação;
- CNCs (Controles Numéricos por Computador);
- SDCDs (Sistemas Digitais de Controle Distribuído).
Quais são os objetivos de um projeto de automação industrial?
O projeto de automação industrial propõe que a empresa tenha um sistema elétrico em funcionamento com segurança completa. Outros objetivos são:
- melhoria do sistema produtivo da empresa para que o número de mercadorias produzidas aumente a cada hora, diminuindo gastos de produção e otimizando a qualidade;
- oferecer mais segurança aos profissionais que trabalham no local, eliminado atividades classificadas como perigosas;
- realização de operações que não seriam passíveis de controle intelectual ou manual;
- aprimoramento da produção da demanda, de maneira que permita a rápida disponibilidade das mercadorias na quantidade correta e no momento certo;
- melhoria da operação e da manutenção de maneira que o operador não precise se especializar para manuseio no processo produtivo, facilitando também o aproveitamento profissional mais rápido.
Quais são as etapas de um projeto de automação industrial?
Agora, vamos apresentar as diferentes etapas de um projeto de automação industrial. É importante contratar os serviços de uma empresa especializada para que os resultados sejam os esperados.
Planejar corretamente as etapas ajudará a evitar e reduzir falhas e retrabalhos.
É importante que o projeto passe pela fase de viabilidade e definição do projeto básico, que deverá ser aprovado para que seja dada continuidade:
1. Definição de escopo
Nessa etapa preliminar, a empresa responsável pelo projeto conversa com o cliente para compreender suas necessidades e discutir as possíveis soluções.
2. Revisão de custos e retorno do investimento
A empresa detalha um orçamento e analisa também o payback com o cliente. Um grande desafio é efetivar projetos que proporcionem um retorno do investimento em tempo hábil.
Isso é importante porque alguns investimentos podem ser muito altos. Logo, ter um payback rápido é bem relevante.
3. Inicialização
A inicialização é o próximo passo. Nessa fase, o projeto recebe autorização formal. As alterações necessárias são feitas, e o projeto já pode ser desenvolvido.
4. Planejamento
Depois da autorização, é preciso elaborar planos para colocar tudo em prática. É uma fase em que devem ser avaliados pontos como:
- setores envolvidos;
- profissionais que farão parte do projeto;
- o prazo que cada ação vai consumir;
- outros aspectos relevantes.
É necessário analisar todo o projeto, parte por parte, para facilitar a compreensão geral. Não podem ficar dúvidas nessa etapa para evitar que a execução seja comprometida.
5. Execução
A execução é a etapa em que o planejamento vai ganhar vida. As ideias se tornam fatos, e os resultados começam a aparecer. Mas é importante ficar atento, pois os resultados podem corresponder ou não ao que foi projetado.
6. Implementação
Durante a implementação, são efetuados os testes finais, elaborados os manuais de operação e outras ações que se façam necessárias.
7. Integração
Essa etapa considera o treinamento das pessoas que vão usar o sistema de automação. Ela assegura que a solução é completamente integrada às necessidades do cliente. Vale salientar que a automação industrial geralmente se divide em três níveis:
- nível de campo: é formado pelos componentes que serão controlados (como os motores) e pelos componentes de detecção (como os sensores);
- nível de controle: é formado pelos componentes que controlarão o processo (como os autômatos);
- nível de supervisão: é formado por programas de interface homem-máquina e coleta de dados (é um nível que não deve afetar de forma direta o desenvolvimento do processo).
8. Monitoramento e controle
É uma etapa que permite a análise dos resultados do trabalho. As coisas estão saindo conforme o esperado? Estão melhores ou piores? É necessário melhorar alguma coisa? Geralmente, melhorias são sempre bem-vindas em qualquer projeto.
Durante o monitoramento, observamos em que ponto o projeto se encontra. A equipe verifica se é necessária alguma mudança ainda não prevista.
9. Encerramento
A empresa passará para o cliente os resultados do projeto. Além da transparência, é o melhor momento para identificar a solução mais adequada.
Caso o projeto tenha contribuído para solucionar um problema, isso é muito bom. Porém, se aconteceu algum problema, o ideal é desenvolver outro escopo para modificar a situação.
Agora, você conhece as etapas de um projeto de automação industrial: definição de escopo, revisão de custos e retorno do investimento, inicialização, planejamento, execução, implementação, integração, monitoramento e controle, encerramento.
Agora, você conhece mais a respeito de projetos de automação industrial e pode se manter atualizado sobre tecnologia e automação. Basta assinar a newsletter para enviarmos conteúdo interessante diretamente ao seu e-mail!
